近日,陕西省煤炭学会第二届陕西省煤炭科学技术奖表彰大会隆重召开,彬县煤炭有限责任公司(下称“彬煤公司”)旗下陕西华彬雅店煤业有限公司(下称“雅店煤业公司”)凭借硬核科创实力斩获多项大奖,分别获得二等奖2项、三等奖2项。其中,公司联合中国矿业大学(北京)攻关的优化复杂特厚煤层采煤方法防治强矿压研究与示范项目亮点突出,是本届获奖成果中唯一实现采煤技术革新与重大灾害防治深度融合的标杆项目,依托彬长矿区首套6米大采高智能综采ZC1402工作面落地见效。


核心看点

  与此同时,彬长矿区首个6米大采高智能综采ZC1402工作面圆满完成推采任务,第二套ZC1406大采高综采工作面掘进工作稳步推进。雅店煤业公司深耕复杂地质条件下大采高智能综采领域,探索之路走深走实,为行业煤炭开采技术升级树立了全新典范。

  创新为魂 领航彬长矿区采煤技术变革新征程

  彬长矿区位列全国14个大型煤炭基地、陕西省第二大煤田,孕育了拥有百年开采史、七十年改革发展史的彬煤公司。回望企业发展脉络,波澜壮阔的改革征程,亦是一部持之以恒、敢为人先的科技创新奋斗史。

  上世纪50至80年代,彬煤前身百子沟煤矿率先完成采煤工艺迭代,实现巷柱式、短臂式到长壁式的跨越式升级,成为地方煤炭工业技术革新标杆。90年代末至21世纪初,改制后的彬煤公司遭遇煤炭市场寒冬,经营发展陷入困境。危难之际,公司董事长何万盈以长远战略眼光与敢为人先魄力,携手国内顶尖科研院所,在下沟煤矿推行综合机械化放顶煤工艺,缔造全国煤炭行业三大模式之一的“陕西彬县模式”,为彬长矿区规模化开发、地方煤矿安全高效开采积淀了宝贵经验。


  敢闯敢试、敢为人先是何万盈的鲜明特质,开拓创新、勇立潮头早已融入彬煤发展血脉,始终引领着彬长矿区采煤技术持续革新与升级,成为企业高质量发展的核心内核。“立足科技革命与产业变革风口,煤炭开采必须朝着安全化、高效化、智能化、绿色化方向深度转型。”何万盈的论断,锚定了企业转型升级的坚定方向。

  近年来,针对特厚煤层开采资源回收率低、含矸率高等问题,大采高智能综采工艺凭借技术优势应运而生,2018年起在地质条件优越的央企、国企煤矿广泛推广,成效显著。步入新时代、迈入“十四五”,彬煤公司紧抓煤炭产业转型升级机遇,深耕改革创新、夯实发展根基,推动产业从规模增长向内涵提质深度转变。

  “面对此次采煤工艺技术重大变革,彬煤公司绝不能掉队,有再大困难也要迎难而上。”这是何万盈始终坚守的发展信念。2022年初,他多次与中国矿业大学(北京)专家研讨大采高智能综采技术落地可行性。针对公司资金短缺,加之井下地质条件复杂、多元灾害耦合叠加的现实难题,部分管理及技术人员心存顾虑,何万盈态度坚决:“固守传统不敢突破、停滞不前不做升级,企业就会丧失核心竞争力,终将被行业淘汰。”

  随后公司特邀专家实地踏勘论证,明确彬长矿区推广大采高智能采煤工艺技术完全可行、意义深远。雅店煤矿先行先试,在ZF1409工作面开展技术试验,将机采高度由3.3米提升至4.5米,资源回收率提升5%,含矸率大幅下降,取得了较为显著的经济效益、生态效益与社会效益,充分验证了该技术在本地地质条件下的先进性与适配性。

  在何万盈全力推动下,彬煤董事会决策投资4亿元,在雅店煤矿布局建设彬长矿区首套6米大采高智能综采工作面,开启了彬长矿区近三十年来煤炭核心生产工艺技术革新的全新篇章。

  因地制宜 构建多元灾害协同防治新体系

  战略定位是企业发展的领航标,精准落地是项目攻坚的助推器。如何保障大采高采煤工艺试验平稳落地,成为彬煤公司管理层直面的重大挑战。


  “技术创新本身存在不确定性,大额资金投入能否兑现效益、全新工艺能否适配复杂地质条件、引进装备能否稳定运行,都是必须直面的现实风险。”彬煤公司总经理张西寨坦言。他同时强调:“科学定制工艺、技术与装备方案,既是项目落地的首要任务,更是适配雅店煤矿地质条件、实现安全稳定高效开采的关键抓手。”

  2024年5月,彬长矿区首套6米大采高智能综采ZC1402工作面项目正式开工。项目团队秉持“因地制宜、安全高效、绿色智慧、示范引领”原则,联合中国矿业大学、中煤科工开采研究院专家多轮论证,敲定整体规划设计方案。该工作面坐落于一采区4#煤层东翼南部,煤层埋深497~802米,倾向长度240米。2024年8月,择优遴选中煤科工上海公司、郑州煤机集团、北京天玛公司等行业头部装备厂商,量身定制适配复杂地质的专用装备系统,筑牢设备可靠运行与技术精准适配基础。

  雅店煤业井田面临瓦斯、水害、冲击地压等多重灾害叠加难题,最大开采深度达800米,重大灾害防控难度居高不下。“重大灾害治理成效,直接决定大采高综采技术革新的成败。”彬煤公司副总经理兼雅店煤业公司董事长安俊孝直言。

  在冲击地压治理方面,结合现场地质禀赋优化布局,果断将原规划ZC1412工作面调整至ZC1101保护层卸压带下方的ZC1402工作面,依托解放层卸压区构筑天然应力缓冲屏障,从源头规避冲击地压风险,间接创造经济效益9796万元。同时创新探索大梯度过渡,有效破解端头冒顶等采煤痛点。雅店煤业公司总工程师陈昆详细介绍了核心防控举措。

事件进展

  在水害治理方面,针对ZC1402工作面上覆采空区积水隐患,创新采用10倍巷高层间距留设、瞬变电磁物探、钻探疏放等综合技术手段,累计疏排积水853万立方米,减少水害影响工期67天,有力保障巷道掘进进度。

  “我在井下一线已经工作15个年头了,亲眼见证了矿井重大地质灾害从‘不可控’到‘可防可控’的历史性转变。虽然此次通过实施‘解放层卸压、大梯度过渡与精准疏放’三位一体防控体系,从源头上显著降低了重大灾害的影响。但在工作面推采过程中,仍然发生煤壁片帮、采空区涌水、硫化氢气体侵蚀等情况,我们通过不断地调整优化灾害防治策略,探索治灾与采煤协同的新路径。”雅店煤业公司综采一队刮板机司机杨均海很有感触地说。

  “通过实施解放层开采技术等灾害防治组合拳,有效杜绝了在大采高采煤方法实施论证阶段担心的工作面片帮冒顶、巷道变形等问题,实现了灾害防控与安全掘进、高效回采的良性循环,为彬长矿区首套大采高智能工作面成功试验创造了根本条件”安俊孝总结道。


  此外,项目深度融合5G+工业互联网技术,全面应用采煤机记忆截割、液压支架自动跟机移架等智能模块,实现开采全流程智能化管控。雅店煤业公司总经理胡伟表示:“智能化技术全面落地,推动矿井生产迈入本质安全、高效智慧新阶段,实现安全保障与生产效率双重提升。”

  勇闯新路 开启彬长智能综采高质量新纪元

  开拓从未涉足的技术赛道,必然历经重重考验。从地面联合调试、设备进场安装,到系统联动调试、联合试运转再到正式投产运行,6米大采高智能综采工作面全程攻坚克难、步步突破。雅店煤业公司在实践探索中,凝练形成规划设计科学化、灾害治理系统化、质量控制精细化、设备维护体系化、生产组织精益化、安全生产标准化的“六化”管理模式,为大采高智能综采技术从理论落地、试验成熟到规模化推广提供坚实支撑。


  “我们创新推行全流程预演+分段承包作业模式,引进高端现代化运输安装设备,自主研发自动旋转电缆敷设新工艺,显著提升设备安装效率与现场安全管控水平。”雅店煤业公司副总经理刘斌介绍,该工作面较计划提前一个多月完成安装调试,刷新彬长矿区大型采煤装备安装最快纪录。


  技术落地只是起点,高效稳产才是硬核检验。面对多重灾害耦合、地质条件多变、安全管控压力大等复杂工况,行业无成熟经验可借鉴,雅店煤业坚持试验中总结、运行中优化、探索中精进。成立工作面专项工作领导小组,组织管理及技术骨干赴行业标杆企业取经学习,从严抓实工程质量、设备运维、采高管控、水害治理等关键环节,实现安全高效开采与绿色低碳发展有机融合。

延伸观察

  ZC1402工作面于2025年3月1日正式回采,2026年3月17日圆满收官,安全稳定运行362天;累计推进2761米,平均采高5.9米,最大采高6.4米。投产成效亮眼:资源回收率提高10%以上,含矸率下降15%以上,直接工效提升22%,生产效率大幅提升、含矸率有效降低、资源回收率稳步提高,形成了“采高面积大、采煤效率高、煤炭质量优”等显著优势,创下当年建成、当年达产的行业纪录;探索出采煤工艺变革与灾害协同治理融合的复合型技术路径,加速科创成果向现实生产力高效转化。同时吨煤成本同比下降12%,以科技创新赋能成本管控,整体水平位居彬长矿区前列。

  “随着重大灾害从被动防御治理转向主动预判防控,矿井装备先进性、运行可靠性及智能自动化水平大幅跃升,一线作业环境持续优化,本质安全能力显著增强,员工劳动强度有效降低,催生生产方式、运营效率、要素配置的全方位变革。”这是许多一线员工的真切体验。

  “此次大采高采煤方法试验并非一帆风顺,我们在推采过程中遇到了过地质构造带、煤层变薄等诸多挑战,但经过调整采高、更换岩石截齿等措施,顺利通过了地质构造带,积累了宝贵经验。”雅店煤业公司综采一队采煤机司机张波回忆起那段攻坚时光时说“每一次采煤工艺技术突破,都伴随着持续攻坚与现场验证,更凝结着一线员工对安全高效生产的执着追求与智慧结晶。”

  雅店煤业公司大采高采煤工艺试验圆满成功,既是何万盈企业家敢闯敢创精神的生动彰显,也是彬煤公司传承“陕西彬县模式”、培育发展新质生产力的重要实践,更是“团结拼搏、艰苦奋斗、依靠科技、勇攀高峰”企业精神的深刻诠释。该项目填补了复杂地质条件下特厚煤层一次采全高的技术空白,为彬长矿区乃至全国同类矿井提供了可复制、可推广、可落地的技术范本。

  薪火赓续 树立创新驱动跨越式发展新标杆

  2026年恰逢彬煤公司成立70周年、获取雅店煤矿探矿权20周年。七十载砥砺奋进,彬煤公司始终秉持敢闯敢试、敢为人先的初心,坚守锐意探索、拥抱变革的底色,争当行业技术革新先行者。企业采煤工艺历经多轮迭代,实现从人工半机械化到自动化、信息化,再到数字化、智能化的跨越式变革,从昔日濒临困境的地方小煤矿,成长为集煤炭、煤化工、电力、建材、商贸物流、金融投资于一体的大型能源化工集团,先后跻身中国企业500强、中国能源集团100强、陕西企业十五强、陕西民营企业前五强,成为新中国煤炭工业发展与科技创新历程的鲜活缩影。

  作为彬煤公司核心骨干矿井,雅店煤业公司传承创新基因、赓续奋斗精神,先后获评陕西省A类智能化矿井、安全保障A类煤矿、二级安全生产标准化矿井。自2019年投产以来,企业累计完成工业总产值145亿元、销售收入165亿元,实现利税总额59亿元,上缴税费21亿元,走出一条安全高效、创新驱动、绿色转型协同并进的高质量发展之路,先后获得陕西省高新技术企业、咸阳市工业发展先进单位、安全生产先进单位等多项荣誉。

  “扎根彬煤三十余年,我亲身参与百子沟、下沟、蒋家河等矿井采煤工艺的迭代升级,亲眼见证每一次技术革新为企业带来的跨越式突破。”安俊孝感慨道,“我深刻感悟到,创新是企业永续发展的核心动力与制胜法宝,每一次技术升级、每一轮生产力变革,都是企业突破发展瓶颈、迈向高质量发展的根本支撑。”

  创新引领转型,科技决胜未来。当前煤炭行业迈入智能化转型全新阶段,雅店煤业公司将始终以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引,坚定不移践行创新驱动发展战略,持续深化煤炭生产方式与发展模式变革,攻坚煤炭开采关键核心技术难题,助推煤炭产业向高端化、智能化、高效能深度转型,为全国煤炭工业现代化升级与行业高质量发展贡献更大力量。(来源:三秦都市报)

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